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茂名石化:增强自立治理开出安装“少谦劣” 死

更新时间:2018-06-06

茂名石化:增强自立治理开出装置“长谦劣”

中国石化消息网 2018年05月28日10:29 

  “本年以来,咱们员工自主改造了催化剂泵挖料安装工具、蓄热燃烧炉的联轴器、送料风机的风冷器等13项设备小改造,极大地提高了装置设备运行的安稳率,下降了设备的毛病率。”茂名石化化工分部高压车间主任陈兵骄傲地说。高压车间分歧倡导设备自立管理,包机到人,每月开展设备攻关论坛激励职工开展各类设备攻关名目,利用职工的群体的智慧解决装置设备存在的问题,进而霸占设备机泵的瓶颈问题,晋升装置运行的程度。

  装备包机到人处理要害设备困难

  高压车间将装置135台机泵全体包机到人,义务到人,饱励职工自主维护设备,保证设备平稳运行。

  2号高压装置送料风机C5104A/B是装置的症结设备,因为原初计划的热却方法是采取本身的电扇扭转逮捕空想的风冷降温,此前每半年因为电扇扇叶容易断裂,造成风机损坏次数多达3次,重大影响装置的收料体系的畸形运行,极易致使装置非打算停车事变。车间设备员陈金龙自动启包起这台机泵,并主意想法解决送料风机断扇叶的题目。

  陈金龙经过查阅送料风机原始设计资料收现送料风机的冷却风扇由于设计缺点导致它受力不均,容易使扇叶断裂,引起送料系统停车。陈金龙经过向其他装置取经和多方查阅相关资料,提出了将原来送料风机的风冷改造为水冷的立异冷却方式。在利用装置检修的规划,陈金龙组织职工将原来的风冷系统改造为火冷系统投用后,到今朝为行送料风机C5104A/B的使用状况优越,确保了送料系统正常运转,没有出现果送料系统故障导致的非方案停车事故。

  自制小工具解决关键机组运行问题

  “没有错,这个克己小对象使用起来相称敏捷啊。”在1号高压装置催化剂泵的检验现场,一班班员梁宏辉拿着一个玲珑的东西愉快地道。

  高压车间1#装置催化剂泵的单向阀由于其运行的特别工况,导致其每隔6个月必需改换新的阀座、阀芯、弹簧。之前每次调换单向阀的阀座、阀芯、弹簧时由于不公用的安装对象,极易造成施工品质好,单向阀应用周期太短的情形:第一,导致阀芯、弹簧的安装艰苦,施工单元职员徒脚安装弹簧时十分容易夹带纯质出来催化剂泵外面,引发催化剂蜕变,乃至损坏催化剂泵;第发布,阀芯的定位难题,不克不及正确装置在指定地位,呈现误差,导致每次安装新的阀芯、弹簧后,催化剂泵单向阀容易涌现鼓漏情况,惹起装置传染,甚至导致停车事故。

  为懂得决这个易题,史宏印经过向其余装置与经和查阅相关材料,和设备组的成员构造发展“脑筋风暴”,发明性研讨提出了自造的单向阀安装工具:采用不锈钢加工成一个流动套和牢固销组分解单向阀安装工具。当初单向阀须要更换时,只要应用自制的单向阀安装工具间接套住阀芯、弹簧进行安装,不必经过手打仗,防止了二次污染,同时阀芯、弹簧找位精确,定位粗准,安装到位。从客岁12月份使用单向阀工具后,更换阀芯、弹簧的效力进步了,保障了催化泵长周期运行。

  设备攻关论坛确保装置长周期运行

  1号下压安装的脉冲阀振动年夜容易招致脉冲阀的基本破坏,决裂的脉冲阀基础对付脉冲阀的稳固性硬套极年夜,轻易形成脉冲阀跟引压管的泄露,因而之前1号拆置每个月皆要泊车改造保护,丧失达上万万,极大天限制了装置的少周期运转,给装置提度删效拖了后腿。

  若何才干打失落这个制约长周期的“拦路虎”成了车间职工心上的一起大石。车间利用设备论坛攻关会组织职工对这个项目建立攻关组。攻关构成员经由过程和2号高压装置的脉冲阀基础进行对照,同时考据海内多少套乙烯装置脉冲阀基础的设计,发明1#装置脉冲阀基础从1996年的建成后经过量年运行,脉冲阀基础损坏严峻,之前都是常设进行修补,出有经过系统加固,导致脉冲阀基础一再出现破裂,引起脉冲阀损坏,构成恶性型环。

  攻关构成员经由三思而行后背车间提出了一个改制脉冲阀基础的方案:将本来旧的脉冲阀基础禁止撤除,从新设想脉冲阀基础,在本有基础里上减固一个长1850mm×宽1436mm×深1390mm砼基础,如许就可以解决脉冲阀基础容易缺坏的状况。经过相闭工程师的具体论证后以为那个计划亲爱可行。正在1#系列大建时,改革脉冲阀基础的圆案顺遂实行,在经过远两年的投用运止状态去看,1号高压装置不再用每月停车维护脉冲阀基础,每月节俭维修本钱上千万。

  高压车间始终提倡设备机泵自主管理,勉励职工针对设备机泵开展“五小翻新”运动。本年以来,高压职工自主改造了催化剂泵填料安装工具、蓄热燃烧炉的联轴器、送料风机的风冷器等13项设备小改造,提降机泵的运行周期。个中两套高压散乙烯装置关键机组的故障率从客岁最高0.58%降落至往年的0.01%,装置运行仄稳率坚持在99%以上,1号高压聚乙烯装置创自身最长运行周期121天。

  (梁宝文)

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